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　　壓片機是指將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器。在制藥過程中，壓片機是必不可少的。但是近些年來，我國環境污染問題日益嚴重，GMP標準也在不斷提高。這些設備功能各異，可以滿足不同行業壓片的需求。面包扎口機 ，選擇我們，是您正確的選擇。

　　然而在壓片機的使用(yong)過程中，經常(chang)有用(yong)戶反映(ying)壓片的結果不順利的情(qing)況。然而就出(chu)現了片劑脫落(luo)的現象，這是(shi)什么情(qing)況呢?

　　片劑從模孔中(zhong)被(bei)推出(chu)后，產生了脫落的現象被(bei)稱之為(wei)裂片。有時候是(shi)片劑的中(zhong)間裂開分(fen)為(wei)兩片，但這種情況很少發(fa)生。我們(men)對此做了原因分(fen)析，以(yi)下就(jiu)是(shi)原因所在(zai)。

　　原因一：顆(ke)粒中細(xi)粉過多

　　遇到(dao)這種(zhong)情況時，應該把顆粒中(zhong)的細粉去(qu)除，這樣才(cai)可以(yi)使片劑(ji)里的空氣可以(yi)逸出(chu)。

　　原(yuan)因二(er)：壓(ya)縮行為不(bu)當

　　顆粒壓(ya)(ya)(ya)縮的行為不當，容易造成壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)的時(shi)候(hou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)不均勻。因為顆粒有較強(qiang)的彈性(xing)，所以(yi)在壓(ya)(ya)(ya)片(pian)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)過程(cheng)當中會產生裂片(pian)，壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)好后的片(pian)劑彈性(xing)復原率比(bi)較高。

　　原因三：顆粒過于干燥

　　顆粒(li)過于干燥(zao)也(ye)會(hui)導(dao)致裂(lie)片，這時我(wo)們(men)應該調節含水量來防(fang)止裂(lie)片。

　　原因四：壓力過大

　　如果壓力過大也會導致裂片(pian)現象。在(zai)這種(zhong)情況下發生裂片(pian)，我們可以適當的降低壓力防止(zhi)它裂片(pian)。

　　不(bu)同的壓(ya)片(pian)(pian)(pian)機設備壓(ya)力都不(bu)同。單(dan)沖壓(ya)片(pian)(pian)(pian)機壓(ya)制片(pian)(pian)(pian)劑(ji)的時(shi)候(hou)是單(dan)方面(mian)的壓(ya)力，旋轉壓(ya)片(pian)(pian)(pian)機壓(ya)片(pian)(pian)(pian)的時(shi)候(hou)是上下(xia)一起(qi)壓(ya)，彈性復原率跟壓(ya)力大小是有關系(xi)的，片(pian)(pian)(pian)劑(ji)上表面(mian)受(shou)壓(ya)時(shi)間短，所以(yi)先(xian)從頂部裂片(pian)(pian)(pian)。

　　知道這(zhe)點(dian)后就可(ke)以(yi)指導怎么(me)防止裂片現象的(de)發生(sheng)，例(li)如，可(ke)以(yi)調整處方設計，增加(jia)原料跟輔料的(de)塑性(xing)，改善顆粒壓縮成型時間等。

　　降低壓縮時的(de)壓力(li)也能防止裂片。因(yin)為壓力(li)小彈性復原率(lv)就隨之(zhi)變小，顆(ke)(ke)粒(li)中(zhong)的(de)含(han)水量適當(dang)會增加(jia)顆(ke)(ke)粒(li)的(de)塑(su)性改(gai)善壓力(li)分布防止裂片。

　　此外(wai)，技術人員建議，還可以適當的加入潤滑(hua)劑或者助(zhu)流(liu)劑。

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